Анализ потребностей в материалах: • Проведение анализа потребности в покупных деталях и комплектующих. • Ведение таблиц по применяемости материалов (металлопрокат, ПА, ПЕ). • Подбор и взаимодействие с поставщиками, ведение архива договоров и сертификатов на продукцию. Управление запасами и логистика: • Ведение учета запасных частей по сервису: контроль цен, сроков поставки и комплектовки. • Составление списка наиболее востребованных запчастей и отслеживание неснижаемого остатка. • Запуск и мониторинг готовности запчастей, передача информации в сервисный отдел. Контроль складских остатков: • Еженедельный и ежеквартальный анализ складских остатков по критическим позициям (ленты, резины и т.п.). • Подготовка отчетов по дефициту и профициту комплектующих на основе производственных планов. Запуск новых изделий в производство: • Организация запуска машин в производство и продвижение их через все этапы техпроцесса. • Расстановка приоритетов в соответствии с планом отгрузок и контроль сроков выполнения. • Анализ причин срыва сроков и разработка мероприятий по их устранению. Решение текущих производственных вопросов: • Консультирование мастеров смены по вопросам технологии производства. • Участие в согласовании замен комплектующих и решении спорных моментов. Заказ и контроль инструмента: • Заказ инструментов, включая пилы, слесарный инструмент, токарные работы и обрезинивание. • Контроль поступления инструментов по количеству и качеству, написание рекламаций при необходимости. Оптимизация производственных процессов: • Разработка мероприятий по улучшению рабочих процессов на участках фрезерной обработки и комплектовки. • Внедрение новых технологий для повышения эффективности производства, включая анализ узких мест. Разработка документации: • Участие в разработке технологической документации, маршрутных карт и комплектов документов для сертификации. Выполнение иных задач: • Выполнение дополнительных задач от вышестоящего руководства по необходимости. |